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吹瓶机的操作规范及维护保养
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吹瓶机的操作规范及维护保养

【摘要】:
吹瓶机的操作规范及维护保养

一、吹瓶机操作规范

全自动吹瓶机安全操作规范必备知识

(1) 每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

(2) 摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

(3) 生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

(4) 检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

(5) 检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

(6) 检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

(7) 检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

(8) 检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

(9) 检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

(10) 全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。

二、维护保养

1.加料位不加料:需进行检查几种情况:

是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料

不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时最简单的方法是人工帮助提升。

如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。

2.进料老卡进料盘:这种情况是比较头痛的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。

3.瓶子吹成后不能从模具中取出。

首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。

请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。

如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况,请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面,另外请检查锁模力度是否太大,如果太大应该按照标准重新调整。

4.瓶子老是夹伤

机械手的位置是否错位。

5.两个机械手相碰撞

这种情况需要重新手动复位机械手,是由于错位引起的 [1]  

 

 

 

 

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